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[产品型号]:SBQY-01 [产品名称]:透明液压与气压传动PLC控制综合实训装置 [价    格]: [在线客服]:

液压与气动实训装置,适合各大专业培训用,锻炼学生实操能力,培养学生的工业现场操作技术,液压与气动实训室设备功能:可以进行液压传动回路实训、继电器控制液压基本回路实训、PLC控制液压回路和系统实训、液压传动性能实训、压力系统回路设计实训、气动基本回路实训、继电器控制的气动系统实训、PLC控制气动系统实训、气动系统动作及PLC控制的基本气动回路实训、气动实用系统综合设计性实训等。可以进行液压传动回路、气动基本回路、PLC控制液压回路、PLC控制气动系统等项目的实训。 液压实验台气动液压实验台液压PLC控制实验台液压气动PLC控制实验台液压实验室设备液压PLC实验室设备气动PLC实验台液压实训装置液压PLC控制实训装置液压与气动实训装置液压与气动PLC实训装置气动PLC控制实训装置液压传动系统实训台气动实训台

 

 

 

 

 

 

SBQY-01透明液压与气动PLC控制综合实训装置

 

液压与气动PLC控制综合实训装置,液压气动系统综合实训台,透明液压气动实训台,液压传动与气动实训室,PLC控制的液压与气动综合实训装备依据国家大中专高等院校、职业技术类院校的《液压与气动技术》、《气动控制技术》教学大纲以及实训教学大纲的要求,针对当前的实训教学现况,并广泛收集了全国多所高等院校、重点院校的资深教授和相关专业老师的建议而专门设计的双面液压气动教学实训装备。液压传动与气动实训装备覆盖了气压传动、液压传动、传动继电器控制、PLC自动控制、传感器应用技术等多个技术领域 。是气压传动技术、液压传动技术和各种现代控制技术的组合体。加上该实训采用双面工作台结构设计,一个实训装备可供两组学生同时进行各自不同的实训,大大的提高了实训设备的使用效率,并有效的利用了实训室空间。

液压与气动技术实训设备完成《液压与气动技术》课程相关实验。通过实验帮助学生加深理解和巩固课程中所学的基本概念和理论。掌握基本常用液压、气动元件的特性,熟悉传动基本回路和基本传动系统的组成和工作原理。培养学生观察能力和分析能力,以及掌握所学知识解决实际问题的能力。实现计算机可视化展示误差分析评定结果,使实验更具科学、严谨、合理性。该实验室拥有以下设备。

一、概述

透明液压与气动PLC控制综合实训装置是上海硕博公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2PLC控制与2套继电器控制,简单实用。

二、实验台组成

实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气--液综合控制等。

液压透明主要技术参数:

一、主要技术参数

1、电源:AC220V允差±l0%50Hz

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

2、装置容量:≤1kVA

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时)

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6、液压泵站:

1)系统额定压力0.8MPa

2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6Lmin,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围01500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;

7、液压元件:

采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

8、电器控制单元:

1PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12DC输入/8路继电器输出。

2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。

9、电磁换向阀:AC24V  .吸力3mpa

二、主要特点

1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。

6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22、用单向阀的保压回路。

23、用换向阀的保压回路。

24、PLC编程软件学习和使用

25、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

26、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

四、液压元件

201705272219459853.jpg 

六、透明液压PLC控制实训装置清单

序号

   

 

数量

1

实训桌


1张

2

实训台


1台

3

PLC主机模块

FX1S-20MR

1块

4

电源模块


1块

5

继电器控制模块


1块

6

PLC控制按钮模块


1块

7

双作用油缸(带行程撞块)

透明元件

2只

8

二位二通电磁换向阀

透明元件

1只

9

二位四通电磁换向阀

透明元件

2只

10

三位四通电磁换向阀(O型)

透明元件

1只

11

三位四通电磁换向阀(H型)

透明元件

1只

12

三位四通电磁换向阀(M型)

透明元件

1只

13

弹簧回位油缸

透明元件

1只

14

增压油缸

透明元件

1只

15

辅助油箱

透明元件

1只

16

单向阀

透明元件

2只

17

液控单向阀

透明元件

2只

18

溢流阀(直动式)

透明元件

2只

19

溢流阀(先导式)

透明元件

1只

20

节流阀(直动式)

透明元件

1只

21

调速阀

透明元件

2只

22

顺序阀

透明元件

2只

23

减压阀

透明元件

1只

24

二位四通行程换向阀

透明元件

1只

25

三位五通手动换向阀

透明元件

1只

26

压力继电器

透明元件

1只

27

压力表

透明元件

3只

28

三通接头

透明元件

7只

29

四通接头

透明元件

3只

30

行程开关(常开)


2只

31

行程开关(常闭)


2只

32

透明液压皮管


20米

33

油盘


1只

34

油箱


1只

35

空气过滤器


1只

36

吸油过滤器


1只

37

油温液位计


1只

38

机泵组


1套

39

液压油

L-HL46

15kg

40

电磁阀通用连接线


3条

41

压力继电器插头线


1条

42

编程电缆

三菱

1条

43

快速油接头


5只

44

工具箱


1个

45

内六角扳手


3把

46

螺丝刀


2把

47

剪刀


1把

48

活动板手


1把

49

尖嘴钳


1把

50

液压传动实训说明书


1册

51

PLC编程软件、程序

光盘

1盘

气动主要技术参数:

一、主要技术参数

1、输入电源:220V.允差±l0%50Hz

2、装置容量:≤1kVA

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时)

5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm

6、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa 

7、PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12DC输入/8路继电器输出。

8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。

二、主要特点

1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。

3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。

5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、组态软件等控制功能。

6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

7、该装置集各种真实的气动元件,传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                 

2、双作用气缸的换向回路                

3、单作用气缸速度控制回路                

4、双作用气缸单向调速回路               

5、双作用气缸双向调速回路               

6、速度换接回路                         

7、缓冲回路                               

8、二次压力控制回路                     

9、高低压转换回路                        

10、计数回路                          

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23、PLC编程软件学习和使用

24、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

25、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

四、气动PLC控制实训装置配置清单

序号

   

 

数量

1

PLC主机模块

FX1S-20MR

1块

2

电源模块


1块

3

继电器控制模块


1块

4

PLC控制按钮模块


1块

5

静音空气压缩机

无油

1台

6

单作用缸

QGX25ⅹ100

1只

7

双作用缸

QGX25ⅹ100

2只

8

旋转气缸

透明

1只

9

三联件

AC2000

1只

10

减压阀(带压力表)

AR2000

1只

11

手动换向阀

H210—08

1只

12

单电磁换向阀(二位三通)常开

3V210-8

1只

13

单电磁换向阀(二位三通)常闭

3V210-8

1只

14

单电磁换向阀(二位五通)

4V210-8

2只

15

双电磁换向阀(二位五通)

4V220-8

1只

16

双电磁换向阀(三位五通)

4V230-8

1只

17

单气换向阀(二位五通)

4A210—08

2只

18

双气换向阀(二位五通)

4A220—08

2只

19

行程阀(机控)

MOV—2

1只

20

行程阀(按钮)

MOV—3

1只

21

行程阀(按钮带锁)

MOV—3A

1只

22

或门型梭阀

ST—02

2只

23

快速排气阀

1/4   QE—02

2只

24

单向节流阀

RE—02

2只

25

单向节流阀

JSC601

1只

26

单向阀

1/4

2只

27

顺序阀

透明

1只

28

气容


1只

29

气管

PU6ⅹ4

30米

30

行程开关(装在缸体上)


2只

31

编程电缆(适配器)

三菱

1条

32

内六角扳手


3把

33

螺丝刀


2把

34

剪刀


1把

35

活动板手


1把

36

尖嘴钳


1把

37

消声器(小)

1/8

2只

38

消声器(大)

3/8

2只

39

三通(T型三通)

Ø   6

4只

40

三通(Y型减径三通)

Ø   8—Ø 6

1只

41

四通

Ø   6

4只

42

L型(螺纹二通)

601

2只

43

L型(螺纹二通)

602

2只

44

气孔塞头

Ø   6

20只

45

气动实训指导书


1册

46

PLC编程软件、程序

光盘

1盘

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液压与气压传动综合实训装置

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数控铣床装调与维修考核实训设备

数控车床电气控制与维修实训考核装置

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精密双轴十字滑台实训设备

SBSKB-06M-2型数控铣床电气控制与维修实训台(拆装型三坐标)(系统:西门子802C)

SBSKB-06T-2型数控车床电气控制与维修实训台(折装型二坐标)(SINUMERIK 802C)

数控机床维修实训室设备,数控机床维修实训安装设备

广州数控928TA2系统数控车床实训台

SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台

SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台

数控车/铣床智能综合实训考核实验台

机床排故实训室,机床排故实训装置

机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

数控机床故障诊断与维修实训装置

步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置

光机电气一体化控制实训设备

光机电气一体化实训设备

光机电一体化控制实训装置

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机电一体化柔性生产线加工系统

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

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电机与变压器维修实训设备

电机变压器维修及检测实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

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电机性能综合测试装置

电机装配工技能实训装置

电机检修技能实训装置

电机拆装与维修实训台

现代电机控制实验台

电磁调速异步电动机自动调速实训考核装置

电气控制及PLC变频器电机实训装置

智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置

电动葫芦实操平台

网络型普通车床电气技能实训考核装置

网络型平面磨床电气技能实训考核装置

网络型卧式镗床电气技能实训考核装置

网络型万能铣床电气技能实训考核装置

智能机床电路实训考核装置

可编程控制器综合实训装置(PLCCPU313C变频电气控制触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(西门子S71500PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置

网络型可编程控制器实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-400+ST40+G120

网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服

电气实训操作台(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

SBX-01APLC可编程控制综合实训装置

PLC与变频调速多工艺教学工作站

可编程控制器综合实训装置 (恒压供水系统)

智能仓库任务教学模型

单片机技术应用实训考核装置

PLC控制技术与组态技术实训装置

单片机应用创新实验平台

单片机控制功能实训考核装置

单片机技术应用实训考核装置

PLC可编程控制器实验装置

PLC综合实验装置,可编程控制器实验系统

可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-1200

PLC综合控制实训装置

电机装配与运行检测实训平台

可编程序控制系统设计综合实训考核设备 --灌装生产线

网络型可编程控制器实验装置(三菱)

工业机械传动装调实训平台

工业数字化网络综合实训平台

工业运动控制技术实训装置

工业运动控制技术实训台

立体仓库实物教学实训装置

单片机控制二维运动实训设备

自动送料装车实训模型

材料分拣实训装置

可编程控制器(S7-200SMART)实验室设备

西门子S7-1500实训设备,PLC+变频+电气控制+触摸屏

自动控制系统、电气工程及自动化专业实验室

PLC理实一体化实训台,PLC技术应用实训室

PLC网络综合实验平台

PLC可编程控制器综合实训装置(欧姆龙)

可编程控制器实训设备

可编程变频器及电气控制综合实训装置

工业控制综合实训装置

工业网络控制实训装置

可编程控制器自动化教学装置

变频技术实验设备

PLC模拟量实训装置

(三菱PLC)综合实训装置

西门子PLC控制综合实训装置

PLC可编程变频调速综合实训装置

PLC单片机变频调速综合实训装置

PLC、变频器、电气控制、触摸屏实训装置

cr40plc可编程控制器综合实训装置

SB-PLC2可编程控制实验装置

可编程控制实验装置及单片机综合实验台 

可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台

可编程控制、微机接口及微机应用综合实验台

计算机组成原理、微机接口及应用综合实验台

PLC网络综合实验平台(三菱PLC)

网络型PLC可编程控制实验装置

PLC可编程控制实训装置PLC+电气控制

网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

PLC变频器触摸屏培训设备

调速PLC可编程控制综合实训装置

PLC可编程控制器实验台(三菱FX3U-48MR、变频、触摸屏)

PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置

PLC可编程控制器、单片机开发应用及变频调速综合实训装置

可编程序控制系统设计师综合实训装置

可编程控制器实训设备,电机技能实训,触摸屏、变频器综合应用技能实训

单片机技术开发平台

单片机开发综合实验装置

单片机开发应用技术综合实验装置

单片机控制技术实训平台

工业自动化总控实训台

单片机•CPLD/FPGA开发综合实验装置

AB自动化控制实训装置

单片机控制功能实训考核装置

单片机开发系统、自动控制原理综合实验装置

网络型可编程控制器(1500 PLC)实验装置

PLC可编程控制器实验装置 (PLC+伺服+变频器+电气控制+触摸屏)

现代单片机综合实验开发装置

单片机应用实训考核装置

单片机应用创新实验平台

S7-1200PLC综合实训系统硬件平台

网络型可编程控制器(1200 PLC)实验装置

网络型PLC可编程控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制/单片机实验开发系统自动控制原理/综合实验装置

网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏及电气控制实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置

SBPLX-01APLC可编程控制器实训装置(西门子)

网络型综合控制实训平台

PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置

PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置

计算机组装与维护实训装置

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可编程控制器基本知识_可编程控制器原理及应用

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